導(dǎo)電膠水雖然很少見到，一般都是用于工廠，很少用于民用，但這并不能說明導(dǎo)電膠水的作用在我們?nèi)粘Ｉ钪械挠锰幉淮?/span>
 

1、導(dǎo)電膠水的主要應(yīng)用

導(dǎo)電膠水主要用于微電子裝配，包括細(xì)導(dǎo)線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接，粘接導(dǎo)線與管座，粘接元件與穿過印刷線路的平面孔，粘接波導(dǎo)調(diào)諧以及孔修補(bǔ)。導(dǎo)電膠粘劑的另一應(yīng)用就是在鐵電體裝置中用于電極片與磁體晶體的粘接。導(dǎo)電膠粘劑可取代焊藥和晶體因焊接溫度趨于沉積的焊接。用于電池接線柱的粘接是當(dāng)焊接溫度不利時(shí)導(dǎo)電膠粘劑的又一用途。導(dǎo)電膠粘劑能形成足夠強(qiáng)度的接頭，因此，可以用作結(jié)構(gòu)膠粘劑。

導(dǎo)電膠水用于取代焊接溫度超過因焊接形成氧化膜時(shí)耐受能力的點(diǎn)焊。導(dǎo)電膠粘劑作為錫鉛焊料的替代晶，其主要應(yīng)用范圍如：電話和移動通信系統(tǒng);廣播、電視、計(jì)算機(jī)等行業(yè);汽車工業(yè);醫(yī)用設(shè)備;解決電磁兼容(EMC)等方面。

2、 導(dǎo)電膠粘劑的優(yōu)越性和局限性

除了環(huán)境優(yōu)勢外，導(dǎo)電膠粘劑與錫鉛焊料相比，還存在性能上的優(yōu)勢：

(1)更低的固化溫度，可適用于熱敏材料和不可焊材料。

(2)能提供更細(xì)間距能力，特別是各向異性導(dǎo)電膠粘劑，可在間距僅200μm的情況下使用，這對于日益高密度化、微型化的電子組裝業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。

(3)可簡化工藝(對波峰焊，可減少工藝步驟)。

(4)維修性能好，對于熱塑性導(dǎo)電膠粘劑，重新局部加熱后，元器件可輕易移換;對于熱固性的導(dǎo)電膠粘劑，只需局部加熱到Ts以上，就能實(shí)現(xiàn)元器件移換。即使是完全固化后的膠粘劑，也不必費(fèi)盡心思地用化學(xué)溶劑或尖銳的工具去除殘留物，可直接施用新的膠粘劑，然后加熱固化即可。

盡管導(dǎo)電膠粘劑作為錫鉛焊料強(qiáng)有力的競爭者，但它也有自身的局限性：

(1)較低的導(dǎo)電率。對于一般的元器件，大多數(shù)導(dǎo)電膠粘劑都可使用，但對于功率器件，則需要認(rèn)真選擇，否則導(dǎo)電率可能達(dá)不到要求;

(2)粘接效果受元器件類型、PCB類型、質(zhì)量、金屬化的影響較大;

(3)固化所需時(shí)間相對較長;

(4)如果使用環(huán)氧類導(dǎo)電膠粘劑，需要注意安全。粘接性能好是環(huán)氧導(dǎo)電膠的優(yōu)點(diǎn)，但它一旦發(fā)生活化反應(yīng)，是有刺激性或有毒的，人體皮膚對其揮發(fā)出來的胺容易發(fā)生過敏。因此，操作人員必須接受安全培訓(xùn)。

由于理論研究或生產(chǎn)技術(shù)還不完全成熟，形成了自身的局限性。因此，它在高科技電子工業(yè)中還處于試用階段。今后，隨著電子組裝業(yè)的高速發(fā)展，導(dǎo)電膠粘劑的研究也將進(jìn)人更高的層次，即向高導(dǎo)電率、低熱阻、更可靠方向發(fā)展。